In Klazienaveen staat
de fabriek van ATLANTA MBS, waar prefab bouwconstructies worden gemaakt met een
ijzersterk staalframe als basis.
Bouwen met een staalframe combineert het open karakter van
bouwen met hout en de sterkte van beton tot een constructie die superlicht en
ijzersterk is. Dennis en Jeroen Arends van ATLANTA MBS vertellen: ,,Er rollen
iedere week complete woningen uit onze fabriek in Klazienaveen. Deze worden
overal in Nederland geplaatst. Het prefab bouwen van huizen neemt dan ook een
grote vlucht. Er is steeds minder geschoold bouwpersoneel te vinden en de druk
op de bouw vanuit de overheid om de CO2 uitstoot te verminderen wordt steeds
groter. Dan is het een logische stap om te kiezen voor prefab en het gebruik
van andere materialen dan steen en beton.
Prefab bouwen heeft veel voordelen. Alle constructiedelen van de
woningen, binnen- en buitenwanden, vloeren en daken bijvoorbeeld, komen gereed uit
de fabriek. ,,Een huis bouwen gaat zo aanmerkelijk sneller en is veel
maatvaster. Dat laatste is vooral van belang, omdat daardoor alle bouwdelen
goed op elkaar aansluiten. En dat is dan weer erg goed voor de luchtdichting.
Een luchtdichte woning verliest praktisch geen energie bij zowel verwarmen als
koelen. En dit heeft weer een gunstig effect op de installaties, die veel
minder hard hoeven te werken”.
In 2006 startten Jan en Dennis Arends samen met een andere partner een productiebedrijf voor staalframe elementen. Deze organisatie schaft CNC
machines aan voor het produceren van bouwelementen met een staalframe als
basis. De producten worden uitsluitend in de noordelijke regio’s geleverd aan
participerende aannemers. Na 4 jaar productie valt door de (bouw)- crisis
het doek, maar de kennis van het verkopen en bouwen met staalframe is opgedaan.
Jan en Dennis Arends gaan met de opgedane ervaring
en kennis verder met verkoop en engineering als bedrijfsonderdelen.
Geproduceerd word bij bedrijven elders in Europa, die met hetzelfde machinepark
van Framecad werken. De stalen elementen worden op de bouwplaats door regionale
partijen opgebouwd en afgewerkt. Ondertussen word vanuit de bouwmarkt de vraag
naar complete bouwelementen inclusief al dan niet constructieve plaat steeds
groter. Het blijkt erg lastig om dit vanuit het buitenland te organiseren, te
hoge kosten voor transport en logistiek kostbaar daardoor word in 2019 besloten om het produceren weer zelf ter hand te
nemen.
Gestart word in een hal nabij de kantoren met het in elkaar
zetten van de profielen en beplaten van de frames. Na een periode blijkt dit model
interessant en word definitief besloten om ook de volgende stap te zetten: het
weer zelf produceren van de profielen en gaat het bedrijf over tot aanschaf van
CNC machines. Daarvoor wordt een grotere productiehal betrokken voor een
periode van 4 jaar. Zoon Jeroen Arends is inmiddels toegetreden als
productieleider en organiseert dat deel aslmede de bouwlogistiek.
In 2006 is gestart met bedienen van de Noordelijke markt,
die echter instort als gevolg van de crises en het aanmerken van die gebieden als krimpregio's, waarna na de herstart in 2010 wordt
besloten om dat deel van het land te gaan bedienen waar nog wel wordt gebouwd,
de randstad. Er wordt een dekkend netwerk aan architecten en aannemers
opgebouwd, die de klanten bedienen en de complete projecten bouwen, deze
situatie duurt tot heden voort en is inmiddels ook in de hele onderste helft
van ons land dekkend.
Met de komst van de machines en het productiebedrijf in het
Noorden alsmede het hebben van een aardbevingsbestendig bouwsysteem wordt ook
de Noordelijke markt weer bediend. Er wordt samen met een regionale aannemer
een serie woningen gebouwd en dat smaakt naar meer, Tevens wordt net als in de
rest van land weer de vrijesector in het Noorden gezocht, gevonden en bediend..
De producten die worden geleverd kunnen worden gerekend tot kwalitatief het
hoogste niveau, de zogenaamde betere (passief) bouw. En in de vrije sector is de vraag
naar kwalitatief hoogwaardige bouw het grootst. Gezocht wordt naar een
noordelijk bouwbedrijf om samen mee op te trekken - zoals ook plaats vindt in
andere delen van het land. Als deze niet wordt gevonden valt het besluit om
zelf een bouwbedrijf op te starten (METEOR BV). Er worden mensen aangetrokken
om dat bedrijf te runnen: projectleiding, werkvoorbereiding en uitvoerend personeel.
Daarnaast wordt ook besloten om een eigen montageploeg voor het opbouwen van de
casco’s op zetten en anno nu zijn dat er meerdere. Opzet is om zoveel
onafhankelijk van andere marktpartijen te opereren. Het bestand aan het inmiddels
behoorlijke gegroeide productiepersoneel wordt opgeleid tot universele
medewerkers die zowel in productie als op de bouwplaats kunnen opereren. De hoog-genoteerde
eigen websites zorgen voor voldoende aanvoer van projecten voor het eigen
bouwbedrijf en daarmee is een aanmerkelijk deel van de beschikbare productie te
vullen en zo wordt het risico meer verspreid.
Naar aanleiding van de samenwerking met een aannemer voor de
seriematige bouw is besloten dit meer te gaan doen. Voor deze toekomstige Jointventures
is een nieuwe tak opgericht die zich anno nu bezig houd met projectontwikkeling. Deze tak levert ook weer productie voor
ATLANTA BV.
Binnen Bouwend Nederland is de naam en het werk van
ATLANTA MBS inmiddels bekend en zijn er enkele grotere werken ( met veel daarbinnen
veel staalframeproducten) in opdracht en wordt het 3e standbeen
binnen de groep.